电磁加热辊加工工艺及性能特点

1）材料选择：45#钢、锻打合金钢（42GrMo,38GrMoAl）、进口钢，以先进的热处理工艺调质、去应力、淬火。加热辊内壁壁厚均匀，淬火后表面硬度可达HRC50～58。

2）内部结构：由内到外分别为中心轴、隔热层、加热层、辐射层、保温层、反射层、高温涂料层等组成。

3）加热方式：电磁感应加热，环保、节能效率达30～60%，电磁感应加热辊表面温度可达400℃以上。

1）表面处理：进口**镀硬铬处理，铬层细致，结合力强。（也可根据客户要求定制）

2）加工精度：辊体表面温度均匀，温差≦±1℃，热变形≦0.01mm，平直度、跳动、同轴度≦0.005mm。

分体式和联体式磁性辊筒有何不同？

分体式设计指枕肩为拆卸式，热处理至60至62洛氏硬度已确保枕肩的耐磨性，枕肩在若干年之后可拆卸更换，尽可能回复原状而不浪费原来订的柔性刀片。

联体式设计指枕肩和辊身为一体材料，优点是制作成本稍便宜，制作时间相对较短，但缺点是枕肩硬度较差并不耐磨，造成整支辊筒寿命较短。

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轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。

轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。网纹辊的传墨性能与网穴的形状、排列角度、容量，以及网纹辊的线数、制作材料等因素有关。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。

正确的轧制事故处理方法

严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。

3.1 卡钢事故

卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。

3.2 粘钢事故

首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。

流延机冷却镜面辊----三量五金机械

流延膜辊筒作为挤出生产的重要设备，对产品质量起到了关键性的作用。冷却**高的流延辊，能够生产宽幅流延膜。为达到上述目的，东莞市三量五金机械有限公司的技术方案是：一种流延辊，包括内胆、包套在内胆外侧的外筒、具有进水口的进水轴头以及具有出水口的出水轴头，所述的内胆的外表面或所述的外筒的内表面上形成有多条沿螺旋方向延伸的螺旋流道. 红套热装焊接，消除应力，淬火，精磨，镀硬铬，再超精磨和美国3M研磨料精密研磨抛光。 参数：冷却温差≤±1℃，热变形≤0.01mm。 直线度、跳动、同轴度≤0.005mm。2、动平衡、电镀、精磨：做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。 表面镀硬铬，硬度HRC65以上。粗糙度Ra0.012(光洁度14级)。 产品的结构：可以根据用户的图纸要求加工生产，也可以根据用户的使用要求由我们公司设计内胆螺旋流道和夹套式等多种结构。 产品用途：可用于PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等各种塑料流延薄膜、淋膜复合，压延片材，皮革等机械。冶金、布匹、装饰材料等冷却、定型、降温、压光、复合。 其他产品：流延冷却镜面辊、压延辊、压片材钢辊、挤压辊筒、冷却轮、镜面轮、双层辊筒、皮纹辊、网纹辊、压花辊、花纹辊、砂目辊等等。