热轧滚滚面损伤类型
1、滚面裂纹
裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹,正常裂纹也叫热裂纹,是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐,是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹,在冷却辊面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。
2、压痕
主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入,在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。
3、氧化膜脱落
轧制开始,经过一段时间烫滚后,在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜,其对?;す趺?、提高轧件表面质量十分重要,由于轧制力的反复作用,造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足,辊面很难形成致密的氧化膜,即使形成氧化膜也会很快恶化。在轧制不合理,氧化膜在生成过程中迅速被破坏,会造成氧化膜脱落,在辊面留下流星斑等缺陷,造成辊面粗糙度升高,磨损量增大。
冷却辊的保养需求
三量生产的冷却辊的使用在我们的生活中使用也是很广泛的。这和它自身具有的优良性能是分不开的。按照材质的不同可以分为不同的种类,有碳钢镀锌辊筒、碳钢镀铬辊筒、碳钢包胶辊筒、铝合金辊筒等;按固定的方式不同分为不同的类型,弹簧压入式辊筒、内牙轴式辊筒、全扁榫式辊筒等;它的主要功能用途是加热辊、冷却辊、引离辊等;它主要分为无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒等;
冷却辊在长期的使用过程中,也要注意维护它的保养,来延长它的使用寿命;要时常清理辊滚筒外部的灰层,保障它的外部美观性,和使用质量;检查滚筒壳和端盖之间的焊接处是否出现裂缝,如果出现应及时处理;在长期的使用过程中要使用润滑油来减少摩擦力度,降低损耗程度;不要超负荷的使用,延长它的使用寿命,节约资源的使用,降低资金的投入。
滚筒表面感应淬火硬度如何均匀控制?
在特殊场合,有些辊筒设计对硬度有明确的范围限制,比如正常淬火的话,45#钢淬后硬度应该在HRc58或以上,而在编织袋印刷辊筒中,硬度
太高会导致脆裂或拉伤织物,硬度太低又不耐磨,由此会在辊筒设计时对辊筒表面淬火硬度会有控制在HRc45 - 50°的严格要求。为降低硬度,错误的做法是提高淬火速度或降低淬火功率,由此导致辊面硬度发布不均匀,有软点,或硬度范围无法控制在5°范围内。而正确的做法是淬透后通过回火来消除应力和调节硬度。以常用的45#钢为例,硬度和回火温度的大致对应关系如下:
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